3D × 64 মিমি কাঁচা সাদা সিলিকন কনজুগেটেড পলিয়েস্টার স্টেপল ফাইবারের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?
1. পলিমার প্রস্তুতি: প্রথম ধাপ হল পলিয়েস্টার পলিমারকে একত্রিত করা, যা ফাইবারের ভিত্তি উপাদান হিসেবে কাজ করে। পলিয়েস্টার ইথিলিন গ্লাইকোল এবং টেরেফথালিক অ্যাসিডের মধ্যে প্রতিক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়। এই প্রতিক্রিয়াটি একটি গলিত পলিমার তৈরি করে যা তারপরে ঠাণ্ডা হয় এবং পেলেট বা চিপসে শক্ত হয়।
2. গলে যাওয়া এবং এক্সট্রুশন: পলিয়েস্টার চিপগুলি একটি পরিচালিত পরিবেশে গলিত হয়, সাধারণত একটি পলিমার মেল্ট এক্সট্রুডার ব্যবহার করা হয়। গলিত পলিমার একটি স্পিনরেটের মাধ্যমে জোরপূর্বক করা হয়, যা একটি নির্দিষ্ট নমুনায় সংগঠিত ছোট গর্তগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। গলিত পলিমার স্পিনারেটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি আমলাতন্ত্রের ছিদ্রের আকারের মধ্যে অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্টগুলি তৈরি করে। থ্রি-ডি×64মিমি ফাইবারের ক্ষেত্রে, স্পিনারেট লেআউট নিশ্চিত করে যে ফিলামেন্টগুলি গঠনে ত্রিমাত্রিক এবং 64 মিমি দৈর্ঘ্য বিশিষ্ট।
3. দৃঢ়ীকরণ: নন-স্টপ ফিলামেন্টগুলি একটি গলিত জাতিতে শুরু হয় যখন তারা স্পিনারেট থেকে বিদায় নেয়। তারা তাদের আকৃতি এবং গঠন বজায় রাখার জন্য দ্রুত দৃঢ় হতে চায়। এটি সাধারণত একটি শীতল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সম্পন্ন হয় অত্যধিক-বেগযুক্ত বায়ু বা জল নিভানোর মাধ্যমে। ফিলামেন্টগুলিকে শক্ত ফাইবার আকারে শক্ত করার জন্য দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
4. অঙ্কন: একবার ফিলামেন্টগুলি শক্ত হয়ে গেলে, সেগুলি সাধারণত উত্তপ্ত রোলারগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে অতিক্রম করা হয় যাকে অঙ্কন বলা হয়। এই পদ্ধতিটি ফিলামেন্টগুলিকে লম্বা করে, তাদের আণবিক চেইনগুলিকে সারিবদ্ধ করে এবং তাদের প্রসার্য শক্তি উন্নত করে। অঙ্কন পদ্ধতি পছন্দসই নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে এর ব্যাস এবং ঘনত্ব সহ ফাইবারের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও পরিবর্তন করতে পারে।
5. Crimping: Crimping প্রধান ফাইবার উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ. এটি ফিলামেন্টে একটি ত্রি-মাত্রিক আকৃতি প্রদান করে, যা ফাইবারের মাচা, স্থিতিস্থাপকতা এবং বৃহদাকারতা বাড়ায়। একটি ক্রিম্পার ডিভাইসের মাধ্যমে ফিলামেন্টগুলিকে অতিক্রম করা হয়, যেখানে তারা নিয়মিত সময়কালে বাঁকানো এবং বাঁকানো হতে পারে, একটি তরঙ্গের মতো নমুনা তৈরি করে। এই crimped কাঠামো ফাইবার ফাঁদ বায়ু সক্ষম করে এবং টেক্সটাইল অ্যাপ্লিকেশনে তাপ নিরোধক এবং কোমলতা প্রদান করে।
6. কাটিং: ক্রিমিংয়ের পরে, নন-স্টপ ফিলামেন্টটি পছন্দের সময়কালের পুরুষ বা মহিলা প্রধান ফাইবারগুলিতে কাটা হয়। 3D × 64 মিমি ফাইবারের ক্ষেত্রে, স্লাইসিং মেশিন বা যান্ত্রিক শিয়ার গ্যাজেটগুলির ব্যবহারে প্রধান দৈর্ঘ্য ঠিক 64 মিমিতে কমানো হয়। এটি চূড়ান্ত পণ্যে অভিন্নতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
7. সিলিকন কনজুগেশন: পরবর্তী ধাপে পলিয়েস্টার স্টেপল ফাইবারে একটি সিলিকন আবরণ ব্যবহার করা জড়িত। এই আবরণটি সিলিকন কনজুগেশন নামে একটি পদ্ধতির মাধ্যমে সম্পন্ন হয়, যেখানে একটি সিলিকন-ভিত্তিক যৌগ ফাইবারের মেঝেতে প্রয়োগ করা হয়। সিলিকন সংমিশ্রণ কৌশলটি ফাইবারের বাসস্থান উন্নত করে, সাথে জল প্রতিরোধী, কোমলতা এবং তাপীয় ভারসাম্য বজায় রাখে। এটি বিভিন্ন রাসায়নিক পদার্থের প্রতি ফাইবারের প্রতিরোধকেও পরিপূরক করে এবং স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি গঠন কমাতে সক্ষম করে।
8. হিট সেটিং: হিট পুটিং হল প্রোডাকশন সিস্টেমের অভ্যন্তরে একেবারে শেষ ধাপ। সিলিকন কনজুগেটেড পলিয়েস্টার স্টেপল ফাইবারগুলি পরিচালিত তাপ এবং উদ্বেগের শিকার হয়, যা পছন্দের বাসস্থান এবং আকৃতির ভিতরে বেঁধে রাখতে সহায়তা করে। এই তাপ প্রতিকারটি ফাইবারের মাত্রিক স্থায়িত্বের গ্যারান্টি দেয়, সংকোচন কমিয়ে দেয় এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃতির প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং প্যাকেজ ব্যবহার ত্যাগ করে।
কিভাবে ফাইবার উপর সিলিকন আবরণ তার বৈশিষ্ট্য উন্নত করে?
1. বর্ধিত কোমলতা: সিলিকন আবরণ ফাইবারে কোমলতার একটি স্তর যোগ করে, এটিকে ছিদ্র এবং ত্বকের দিকে মসৃণ এবং আরও স্নিগ্ধ করে তোলে। এটি পোশাক বা বিছানার মতো টেক্সটাইলের জন্য বিশেষভাবে উপযোগী যেখানে আরাম অত্যাবশ্যক।
2. বর্ধিত আর্দ্রতা ব্যবস্থাপনা: সিলিকন আবরণ ফাইবারের আর্দ্রতা-উপকরণ দক্ষতা বাড়াতে দেয়। এটি শরীর থেকে অনেক দূরে আর্দ্রতার সবুজ স্থানান্তর করতে দেয়, পরিধানকারীকে শুষ্ক এবং আরামদায়ক বজায় রাখে। এই ফাংশনটি ক্রীড়া পরিধানের জন্য অবিশ্বাস্যভাবে চমৎকার এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রাণবন্ত পুট, যেখানে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।
3. বলিরেখার প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত: সিলিকন আবরণ ফাইবারকে বলি এবং ক্রিজের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি গ্যারান্টি দেয় যে ফাইবার থেকে তৈরি টেক্সটাইল বারবার ব্যবহার এবং ধোয়ার পরেও তার আকৃতি এবং চেহারা ধরে রাখে।
4. বর্ধিত স্থায়িত্ব: সিলিকন আবরণ ফাইবারের শক্তি এবং দৃঢ়তাকে শক্তিশালী করে, এটি পুট এবং টিয়ার বিরুদ্ধে আরও বেশি প্রমাণ করে। এটি ফ্যাব্রিক পণ্যের সাধারণ জীবনকালকে পরিপূরক করে, এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
5. উন্নত নিরোধক: সিলিকন আবরণ ফাইবারের নিরোধক ঘর উন্নত করতে সক্ষম করে, উচ্চ তাপমাত্রা আইন প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যটি তাপীয় পোশাক বা বিছানার মতো পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে উপকারী, যেখানে ফ্রেমের উষ্ণ তাপমাত্রা রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
6. অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য: ফাইবারে থাকা সিলিকন আবরণ স্থির শক্তি বিল্ডআপকে হ্রাস করে বা সরিয়ে দেয়। এটি কার্পেট বা গৃহসজ্জার সামগ্রীর মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে স্থির শক্তি একটি উপদ্রব বা এমনকি একটি নিরাপত্তা হুমকিও হতে পারে।
7. অতিবেগুনী রশ্মির প্রতি সুরক্ষা: সিলিকন আবরণ সৌর থেকে আসা ক্ষতিকারক অতিবেগুনী (UV) রশ্মির বিরুদ্ধে কয়েক ডিগ্রি সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। এটি বাইরের ফিক্সচার বা পোশাকের মতো প্যাকেজগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান, যেখানে সূর্যের কাছে দীর্ঘায়িত প্রচার বিবর্ণ বা ক্ষতির কারণ হতে পারে।
8. ঘর্ষণ হ্রাস: সিলিকন আবরণ তন্তুগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে সক্ষম করে, তাদের জট বা পিলিং হওয়ার ঝুঁকি কম করে। এটি ফ্যাব্রিক পণ্যের সামগ্রিক চেহারা এবং টেক্সচারকে পরিপূরক করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি সহজ এবং অভিন্ন থাকে।
9. সহজ যত্ন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: সিলিকন আবরণ ফাইবারকে সহজ এবং সংরক্ষণ করা সহজ করে তোলে। এটি দাগ প্রতিরোধের উন্নতি করে, কম কঠিন ময়লা বা দাগ দূর করার বিষয়টি বিবেচনা করে। অতিরিক্তভাবে, ফাইবারের বর্ধিত স্থায়িত্ব ধোয়ার সময় বা মোকাবেলা করার সময়কালের জন্য ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করে।
10. অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণ: কিছু সিলিকন আবরণে অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল এবং গন্ধ-নিয়ন্ত্রক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা এগুলিকে মোজা, উন্ডি বা মেডিকেল টেক্সটাইলের মতো প্রোগ্রামগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এই বাসস্থানগুলি ব্যাকটেরিয়ার আস্ফালনকে বাধা দেয়, ফ্যাব্রিক পণ্যকে পরিষ্কার এবং স্বাস্থ্যকর ধরে রাখে।
en 
